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超微粉碎机常见故障的排除

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超微粉碎机常见故障的排除

发布日期:2022-12-16 作者: 点击:

超微粉碎机常见故障的排除

超微型破碎机可分为干式破碎机和湿式破碎机。根据破碎过程中产生破碎力的不同原干式破碎具有气流类型.高频振动式.旋转球(棒)磨式.锤式和自磨式;用胶体研磨和均质机实现湿法破碎很重要。

超微型破碎机主机系统由空压机组成.空气污染系统.超音速气流破碎机.分级机.旋风分离器等。.小型流化床式气流超微型破碎机通常使用超音速气流破碎机.分级机和旋风分离器组合成一体机,可以大大节约占地面积,有利于设备.运输和利用。

消除超微破碎机常见故障:

1.进料口反喷:风门调节不当.输送管道堵塞.筛孔堵塞.粉集袋太短或透气性差.锤子边缘的重大磨损会导致进口反向喷射。气流破碎机利用高速气流对材料进行超细破碎。可分为圆盘气流破碎机和椭圆气流破碎机。超细粉碎机使用空气分离.重压研磨.以剪切的形式实现干燥材料的超微破碎设备。它由圆柱形破碎室制成.研磨轮.研磨轨.风机.材料收集系统等。在呈现这一场景时,首先要找出原因,然后采取有针对性的消除方法,或者调节风门清除堵塞,或者替换粉袋,增加透气性,或者替换锤片。

2.轴承过热:轴承润滑不良时:.主轴损坏或曲折.转子重大不平衡.当皮带太紧时,轴承会过热。可以通过增加.替换润滑油,替换轴承.主轴、转子平衡、皮带松紧度调整等方法,使轴承恢复畸形状态。

3.破碎机剧烈振动:破碎机剧烈振动的原因如下:

①锤子装置排列不正确;

②相应的两组锤子成分偏差过大;

③轴承损坏或主轴曲折;

④底脚连接螺钉松动。气流破碎机利用高速气流对物料进行超微破碎。可分为圆盘式气流破碎机和椭圆式气流破碎机。如果锤子布置不正确,应根据说明书的要求重新排列;如果两组对应锤子的成分偏差过大,则应平衡其成分,使成分差不超过5g;如果轴承损坏或主轴弯曲,应及时替换;如果底脚连接螺钉松动,应拧紧。

4.破碎机内有异响:破碎机内整机损坏.脱落,或有石块.铁块等硬物进入机器时,会产生异响,应立即停机检查,替换损坏的整机或取出硬物。

5.生产效率低:电念头功率不足.皮带轮配制不当.皮带打滑.锤子磨损严重.进料不均匀或原料含水量过高是生产效率低的重要原因。在上述情况下,可采取相应措施解决,或替换电机或皮带轮以提高速度,但不得超过额定工作速度;或调整皮带的松紧度,或替换皮带,或替换锤片。操作时,进料应均匀,少量应快速添加,并保持连续性和均匀性;过湿的原材料碎前应干燥。


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